Die richtige Lösung für Ihre Zahnradbearbeitung

Die Zahnstocher ist ein zentrales Werkzeugmaschinengerät für die Herstellung von Zylinderrädern und profilgeformten Zahnrädern nach dem Erzeugungsverfahren. Sie zeichnet sich durch einzigartige Vorteile bei der Bearbeitung von Innenzahnrädern, mehrstufigen Spezialzahnrädern, Zahnstangen und unrunden Zahnrädern aus und ist in der modernen Präzisionszahnradfertigung unverzichtbar. Die richtige Auswahl des Zahnstocher-Typs bestimmt maßgeblich Bearbeitungsgenauigkeit, Produktionseffizienz und Herstellungskosten.

Gearseiko verfügt über langjährige Erfahrung in der Hochpräzisionszahnradherstellung und kennt die technischen Merkmale und Einsatzgrenzen aller Zahnstocher-Varianten. Wir bieten systematische Klassifizierungsberatung und maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen für industrielle Präzisionsanforderungen.

Kontaktieren Sie Gearseiko für die passende Zahnstocher-Auswahl und individuelle Präzisionszahnradfertigung.

Die Universal-Zahnstocher bildet die Grundlage der gesamten Produktreihe und eignet sich für Einzel-, Klein- und Mittelserienproduktionen von innen- und außenverzahnten Zylinderrädern. Sie erfüllt die Norm GB/T4686-2008 und erreicht die Genauigkeitsklasse V nach JB/T9871-1999, geeignet für Zahnradgenauigkeitsklassen 6–7.

Sie passt Schnittparameter automatisch je nach Schrupp- und Fertigbearbeitung an und verfügt über eine hydraulische Werkstückspannung. Optionales Zubehör wie Schrägführungen für Schrägzahnräder, Zahnstangen-Bearbeitungszubehör und Spitzen für Wellenzahnräder erweitert den Einsatzbereich vielfältig.

Auf Basis der Basisserie wurden spezialisierte Modelle für differenzierte Fertigungsanforderungen entwickelt:

Leichtbau-Zahnstocher: Mit vergrößertem Tischdurchmesser und verlängertem Bett für die Bearbeitung großdimensionaler Zahnräder optimiert.

Hochgeschwindigkeits-Zahnstocher: Erhöhte Schnittgeschwindigkeit für hocheffiziente Großserienproduktion von Standard-Zylinderrädern.

Automatische Zahnstocher: Mit automatischer Be- und Entladung für unbemannte Serienproduktion, einzeln oder in Fertigungslinien integrierbar.

Präzisions-Zahnstocher: Genauigkeitsklasse IV nach JB/T9871-1999, normgerecht zu JB/T8358.2-2006, geeignet für Zahnräder der Klasse 5–6 (Typen YM5132, YM5150).

Zahnstangen-Zahnstocher: Spezialtisch für Zahnstangenbearbeitung (Typ Y58125), normiert nach JB/T6343.1-2006, Klasse V Genauigkeit.

CNC-Zahnstocher: Mehrachs-gesteuert für Zylinderräder, unrunde Zahnräder und Nocken, normiert nach JB/T6342.1-2006, Klasse V (Typ YK51125).

Kegelzahnstocher: Neigbarer Tisch zur Herstellung von Kegelzahnrädern.

Höhenvergrößerte & hubverlängerte Zahnstocher: Optimierte Säulenhöhe und Fräshub für höher dimensionierte Zahnräder und breitere Zahnprofile bei identischer Basisstruktur.

Jeder Zahnstocher-Typ hat definierte Einsatzbereiche und Genauigkeitsgrenzen. Gearseiko wählt je nach Genauigkeitsanforderung, Werkstückgröße, Losgröße und Profilkomplexität die optimale Bearbeitungslösung aus. Ob Hochpräzisionszahnräder der Klasse 5–6, großserienmäßige Standardproduktion oder komplexe Sonderzahnräder – wir realisieren die ideale Balance aus Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

Mit modernsten Bearbeitungsanlagen, prozessoptimierter Fertigung und lückenloser Qualitätskontrolle liefern wir maßgeschneiderte Zahnradlösungen für anspruchsvolle Industriebereiche.

A1: Maschinenklasse V nach JB/T9871-1999, geeignet für Zahnräder der Genauigkeitsklasse 6–7.

A2: Präzisionsmodelle erreichen Maschinenklasse IV und fertigen Zahnräder der Klasse 5–6 für höchste Ansprüche.

A3: Mehrachssteuerung ermöglicht die Bearbeitung komplexer unrunder Zahnräder und Nocken, die mit konventionellen Geräten nicht realisierbar sind.

A4: Für große Serien und Linienproduktionen zur automatisierten, kostengünstigen Massenfertigung.

A5: Spezialtisch für Zahnstangen, dimensionsbegrenzt nach Werkstücklänge statt Durchmesser, optimiert für Zahnstangenfertigung.

A6: Auswahl nach Genauigkeitsklasse, Werkstückgröße, Seriengröße und Profilkomplexität für individuell abgestimmte Fertigungslösungen.