Hochpräzisionslösungen von Gearseiko

Autor: Cash

2026-06-06

Fertigung von Fischgrätzahnrädern mit kammförmigen Stoßfräsern: Hochpräzisionslösungen von Gearseiko

Bei Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsantrieben zeichnen sich Fischgrätzahnräder durch hohe Tragfähigkeit und selbstausgleichende Axialkräfte aus und sind unverzichtbar für Schiffsantriebe, Windkraftgetriebe, Bergbaumaschinen und Luftfahrtausrüstung. Die Präzisionsfertigung schmaler Zwischennuten bei 30° Schrägungswinkel nach ISO-Qualität 5+ stellt nach wie vor eine technische Herausforderung dar; herkömmliches Wälzfräsen oder Standardstoßen können Genauigkeit und Produktivität kaum gleichzeitig sicherstellen. Gearseiko beherrscht die Fertigung mit kammförmigen Stoßfräsern nach dem Prinzip von Schweizer MAAG(SH‑100, SH‑180) und britischem Sunderland(G250DH) und liefert normgerechte Präzisionsfischgrätzverzahnung.Unsere Ingenieure erstellen kostenlos Berechnungen und individuelle Angebote für Ihre Fischgrätzahnräder.

Funktionsprinzip der kammförmigen Stoßfräsbearbeitung

Das Werkzeug arbeitet wie ein Evolventenkamm, der im Abwälzeingriff mit dem Zahnrohling die Zahnkontur erzeugt. MAAG-Maschinen werden branchenüblich als Kammstoßmaschinen, Sunderland-Anlagen als Fischgrätzfräsmaschinen bezeichnet. Der größte Vorteil liegt in der sicheren Fertigung schmalgenuteter Räder und der native Eignung für den gängigen 30°-Schrägungswinkel. Alle unsere hochsteifen Anlagen sind mit passender 30°-Zubehörausrüstung ausgestattet und erlauben Nullverschiebung (Standard oder kompensierte Verschiebung) zur konstanten Flankengenauigkeit.

Normparameter für Fischgrätzverzahnung (β=30°)

Stirndruckwinkel α=20°, Schrägungswinkel β=30°
Gesamte Zahnhöhe h=1,9m; Kopfhöhe \(h_a=0{,}8m\ (h_a^*=0{,}8)\), Fußhöhe \(h_f=1{,}1m,\ c^*=0{,}3\)
Stirnseitiger Verschiebungskoeffizient \(x_t=0\sim0{,}45\), abgestimmt auf Last und Achsenabstand

Diese seit Jahrzehnten erprobte Norm optimiert Fußfestigkeit, Zahnkopfdicke und Überdeckungsgrad; wir bieten neben Serienfertigung individuelle Parameteroptimierung für Sonderanforderungen an.

Umrechnung Stirn-/Normalzahndicke und Qualitätskontrolle

Die Berechnung aller Radialabmessungen erfolgt über stirnseitige Werte wie bei Geradzahnrädern, die praktische Messung der Zahndicke findet aber in Normalrichtung statt und erfordert eine winkelabhängige Umrechnung. Mit moderner Zahnmessmaschine und hauseigener Berechnungssoftware wandeln wir stirnseitige Bogenzahndicke exakt auf normale Sehnenzahndicke und Grundtangentenmaß um. Jede fertige Verzahnung durchläuft Doppelkontrolle nach Stirn- und Normalmaß zur mikrongenauen Einhaltung der Zeichnung.

Gearseikos Fertigungsvorteile

Spezielle MAAG/Sunderland-basierte Maschinen für 30° und schmale Zwischennuten, Modulbereich 1,5–20 mm;
Auslegung Nullverschiebung mit \(x_t=0\sim0{,}45\) zur Vermeidung von Untercut und Zahnkopfabschwächung;
Komplette Prozesskontrolle von Rohling bis zum Nachschliff, Genauigkeit mindestens ISO Klasse 6;
Fertigung nach metrischem Modul oder imperialem DP für weltweite Kundennormen.

Einsatz und Zusammenarbeit

Unsere Fischgrätzahnräder kommen bei Windkraftgetrieben und Großschiffsantrieben zum Einsatz mit geräuscharmem Lauf und hoher Lebensdauer. Kontaktieren Sie uns für individuelle Auslegung und Prototypenprüfung. Gearseiko – Präzision über den Zahn hinaus, Antrieb durch Fokus.