Untersetzungsgetriebe, schrägverzahnte Kegelradwelle
1. Produktbeschreibung: Maßgeschneiderte technische Exzellenz
Bei Gearseiko kommt unsere Designkompetenz in jeder von uns gefertigten kundenspezifischen Kegelradwelle zum Ausdruck. Wir sind auf die Entwicklung präziser Getriebewellenlösungen und langlebiger Untersetzungsgetriebewellensysteme spezialisiert, die alle auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Ingenieursteam nutzt fortschrittliche Konstruktionsfähigkeiten, um jede Kegelradwelle für die vorgesehene Anwendung zu optimieren und so einen perfekten Eingriff und eine optimale Kraftübertragung zu gewährleisten. Ganz gleich, ob Sie eine spezielle Getriebewelle für Industriemaschinen oder eine Untersetzungswelle mit hohem Drehmoment für schwere Geräte benötigen, die Konstruktionskompetenz von Gearseiko liefert Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere kundenspezifischen Kegelradwellenprodukte zeigen, wie Designkompetenz Standardkomponenten in leistungsstarke Kraftübertragungssysteme verwandelt.
2. Produktdetails: Konstruktion aus hochwertigen Metallmaterialien
Die außergewöhnliche Qualität unserer Untersetzungsgetriebewellenprodukte beginnt mit unserem strengen Materialauswahlprozess. Wir fertigen jede Kegelradwelle aus hochwertigen Metallen, darunter hochfesten legierten Stählen und speziellen Edelstählen, um eine hervorragende Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten. Dieses Bekenntnis zur Materialqualität garantiert, dass jede Getriebewelle auch unter den anspruchsvollsten Betriebsbedingungen eine hervorragende Qualität behält. Die außergewöhnliche Qualität unserer Untersetzungsgetriebewellensysteme wird durch umfassende Tests bestätigt, während unsere Kegelradwellenkomponenten einer sorgfältigen Qualitätskontrolle unterzogen werden. Wenn Sie sich für eine Gearseiko-Getriebewelle entscheiden, investieren Sie in Qualität, die langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung bietet.
3. Anwendungsszenarien: Vielseitige globale Lösungen
Die Vielseitigkeit unserer Kegelradwellenprodukte macht sie für zahlreiche industrielle Anwendungen geeignet, unterstützt durch unsere robuste globale Lieferfähigkeit. Von Automobilsystemen bis hin zu Schwermaschinen zeigen unsere Getriebewellenlösungen branchenübergreifend eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit. Diese breite Anwendbarkeit wird durch unsere zuverlässige Lieferfähigkeit ergänzt, die eine pünktliche Lieferung von Untersetzungsgetriebewellenkomponenten weltweit gewährleistet. Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Kegelradwellen-Prototyp oder eine Serienproduktion von Getriebewellenbaugruppen benötigen, unsere Lieferfähigkeit garantiert eine konstante Verfügbarkeit. Bei Bedarf für den Notfall-Austausch von Untersetzungsgetriebewellen oder geplanten Produktionsplänen stellt die Lieferfähigkeit von Gearseiko sicher, dass Sie Ihre Bestellungen für Kegelradwellen und Getriebewellen genau dann erhalten, wenn Sie sie benötigen, unabhängig davon, wo sich Ihr Betrieb befindet.
Produktbeschreibung
| Artikel | Kundenspezifische bearbeitete Bearbeitungszahnräder |
| Verfahren | CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehbearbeitung |
| Material | Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, C360-Messingkupfer, Aluminium 7075,7068 Messing, C360-Messingkupfer, Aluminium Nylon, PA66, NYLON, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA usw |
| Qualitätskontrolle | ISO9001 und ISO14001 |
| Maßbohrungstoleranzen | -/+0,01 mm |
| Qualitätsstandard | AGMA, JIS, DIN |
| Oberflächenbehandlung | Schwärzen, plattieren, eloxieren, hart eloxieren usw |
| Zahnradhärte | 30 bis 60 HRC |
| Größe/Farbe | Die Abmessungen der Zahnräder und Teile entsprechen den Zeichnungen des Kunden und die Farben werden individuell angepasst |
| Oberflächenbehandlung | Polierte oder matte Oberfläche, Lackierung, Textur, Vakuumaluminierung und kann mit Logo usw. versehen werden. |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm oder genauer |
| Probenbestätigung und -genehmigung | Proben werden zur Bestätigung versandt und die Versandkosten werden vom Kunden übernommen |
| Paket | Innere durchsichtige Plastiktüte/äußerer Karton/Holzpaletten/oder jede andere Spezialverpackung gemäß den Anforderungen des Kunden. |
| Lieferzeit | Insgesamt dauert es normalerweise 2 bis 8 Wochen |
| Versand | Übliches FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS oder je nach Kundenwunsch. |




1. Die Arbeiter werden darin geschult, die Zahnräder zu prüfen und etwaige Produktionsmängel rechtzeitig zu erkennen.
2. Die Qualitätskontrolle überprüft bei der CNC-Bearbeitung alle 100 Stück 1 Stück und die Zahnräder erfüllen alle Maßtoleranzen.
3. Zahnräder werden bei jedem Schritt überprüft, und die Zahnräder werden vor dem Versand überprüft, und alle Inspektionsaufzeichnungen werden drei Jahre lang in unserem Werk aufbewahrt.
4. Unser Vertrieb sendet Ihnen Bilder zu jedem Produktionsschritt des Zahnrads, und Sie kennen den detaillierten Produktionsstatus und können mögliche Fehler erkennen, da unser Vertrieb, unsere Qualitätskontrolle und unsere Mitarbeiter die gesamte Produktion genau überwachen.
5. Sie werden spüren, dass wir sehr sorgfältig arbeiten, um die Qualität und die einfache Handhabung sicherzustellen.
6. Wir freuen uns über jede Anfrage, jede Gelegenheit, Zahnräder und Teile herzustellen und schätzen jeden Kunden.
QUALITÄTSKONTROLLPROZESS:
1) Inspektion des Rohmaterials (IQC)
2) Überprüfung der Details, bevor die Produktionslinie in Betrieb genommen wird
3) Führen Sie während der Massenproduktion eine vollständige Inspektion und Streckenkontrolle durch – In-Process-Qualitätskontrolle (IPQC)
4) Überprüfung der Zahnräder nach Abschluss der Produktion ---- (FQC)
5) Überprüfung der Zahnräder nach ihrer Fertigstellung -----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Service:
1. Formenentwürfe gemäß der Zahnradzeichnung des Kunden;
2. Übermittlung von Formenzeichnungen an Kunden zur Überprüfung und Bestätigung vor der Herstellung von Formen.
3. Bereitstellung von Mustern mit Gesamtabmessungen und kosmetischem Inspektionsbericht sowie Materialzertifizierung für Kunden.
4. Bereitstellung eines Inspektionsberichts über wichtige Abmessungen und kosmetische Teile in Chargen.
Verpackung und Versand:
1. Die Zahnräder sind gut und sorgfältig in CTNS-PP-Beuteln verpackt, die stark genug für Expressversand, Luftfracht oder Seetransport sind.
2. Luftversand, Seeversand oder Versand per DHL, UPS, FedEx oder TNT sind möglich.
3. Handelsbedingungen: EXW, FOB Shenzhen oder CIF
4. Alle Sendungen werden sorgfältig arrangiert und erreichen Ihre Orte schnell und sicher.
FAQ
F1: Wie kann die Qualität von Zahnrädern und Teilen garantiert werden?
Wir sind eine nach ISO 9001:2008 zertifizierte Fabrik und verfügen über ein integriertes System zur industriellen Teilequalitätskontrolle. Wir verfügen über IQC (Eingangsqualitätskontrolle),
IPQCS (im Prozessqualitätskontrollbereich), FQC (endgültige Qualitätskontrolle) und OQC (Ausgangsqualitätskontrolle) zur Steuerung jedes Prozesses der industriellen Teileproduktion.
F2: Was sind die Vorteile Ihrer Zahnräder und Teile?
Unser Vorteil sind die wettbewerbsfähigen und angemessenen Preise, die schnelle Lieferung und die hohe Qualität. Unsere Mitarbeiter sind verantwortungsbewusst, freundlich und gewissenhaft.
Unsere Industrieteile zeichnen sich durch strenge Toleranzen, glatte Oberfläche und lange Lebensdauer aus.
F3: Was sind unsere Bearbeitungsgeräte?
Zu unseren Bearbeitungsgeräten gehören Kunststoffspritzmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Stanzmaschinen, Wälzfräsmaschinen, automatische Drehmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Schleifmaschinen, Schneidemaschinen und so weiter.
F4: Welche Versandarten nutzen Sie?
Im Allgemeinen nutzen wir UPS DHL oder FEDEX und den Seeversand
5: Welche Materialien können Sie verarbeiten?
Für Zahnräder und Teile für Kunststoffspritzguss sind die Materialien Nylon, PA66, NYLON mit 30 % Glasfaser, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA usw.
Für Metall- und Bearbeitungszahnräder und -teile sind die Materialien Messing, Bronze, Kupfer, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Titankunststoff usw.
F6: Wie lange dauert die Lieferung Ihrer Zahnräder und Teile?
Im Allgemeinen benötigen wir für die Einspritzung oder Bearbeitung 15 Arbeitstage und wir werden versuchen, unsere Vorlaufzeit zu verkürzen.